குழாய் இல்லாத புதிய காற்று அமைப்பு

சுத்தமான அறையில் வெளியேற்றும் காற்றோட்டத்தின் நிலை உற்பத்தி செயல்முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்றமானது பின்வரும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

①உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது வெளிப்படும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் தூசிகளை அகற்றவும்.

②வெளியேற்ற வெப்பம்.உதாரணமாக, சுத்தமான இயக்க அறையில் உள்ள வெளியேற்றமானது மயக்க வாயு, கிருமிநாசினி வாயு மற்றும் துர்நாற்றத்தை அகற்றுவதாகும்;டேப்லெட் பட்டறையில் உள்ள வெளியேற்றம் முக்கியமாக உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் தூசியை அகற்றுவதாகும்;சிறிய ஊசி பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் உள்ள வெளியேற்றமானது எரிப்பு பொருட்களை அகற்றி வெப்பத்தை உருவாக்குவதாகும்.வெளியேற்ற அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​வெளியேற்ற காற்றின் அளவைக் கணக்கிடுவது காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் இன்ஜினியரிங் போன்றது.

வெளியேற்ற அமைப்பை விஞ்ஞான ரீதியாக எவ்வாறு வடிவமைப்பது என்பது செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் முடியும்.வெளியேற்றக் காற்றின் அளவு அதிகரிப்பதால், புதிய காற்றின் அளவும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு தவிர்க்க முடியாமல் அதிகரிக்கும்.

எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டத்தின் வடிவமைப்பு முறையைப் பற்றி விவாதிக்க, திடமான தயாரிப்புப் பட்டறையின் நசுக்கிய மற்றும் சல்லடை சுத்தமான அறையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.மூல மற்றும் துணைப் பொருட்கள் உற்பத்திப் பட்டறைக்குள் நுழைந்த பிறகு, செயல்முறை நசுக்குகிறது மற்றும் சல்லடை செய்யப்படுகிறது, மேலும் நசுக்கும் செயல்முறையின் தூசி உருவாக்கும் புள்ளி முக்கியமாக உணவு துறைமுகம், வெளியேற்றும் துறைமுகம் மற்றும் பெறும் சாதனம்.இந்த செயல்முறை உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தூசி உருவாக்கும் புள்ளியின் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப வெளியேற்ற காற்றை அமைக்கவும்.கவர் என்பதும் ஒரு முறை.

இருப்பினும், இந்த முறை ஒரு பெரிய வெளியேற்ற அளவு (அதிக ஆற்றல் நுகர்வு) மற்றும் மோசமான தூசி வெளியேற்ற விளைவைக் கொண்டுள்ளது.ரசாயன தூசி அறை முழுவதும் பரவுகிறது, இது தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.எனவே, காற்று மற்றும் தூசியை வெளியேற்றும் முறையை மாற்றினால், விளைவு மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.கிரைண்டரின் ஃபீடிங் போர்ட் அதிக தூசியை உருவாக்காது, மேலும் உணவளிக்கும் போது வெளிப்படும் தூசியை அகற்ற சிறிய எக்ஸாஸ்ட் ஹூட் (300 மிமீx300 மிமீ) அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் மற்றும் ரிசீவிங் பையில் நிறைய தூசி உள்ளது.ஷ்ரெடர் பிளேட்டின் சுழற்சி விசிறி பிளேடு போல அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, இதனால் அங்கு உருவாகும் நேர்மறை அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் ஒரு பெரிய எக்ஸாஸ்ட் ஹூட் மூலம் தூசியை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.எனவே, செயல்முறையின் இந்த அம்சத்தின்படி, டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டில் ஒரு மூடிய பெறுதல் பெட்டியை நிறுவலாம், மற்றும் பெறும் பெட்டியில் ஒரு மூடிய கதவு மற்றும் வெளியேற்றும் துறைமுகத்தை நிறுவலாம்.ஒரு சிறிய அளவு வெளியேற்ற காற்று பெட்டியில் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் வரை.வெளியேற்ற அமைப்பின் வடிவமைப்பிற்கான திறவுகோல் வெளியேற்ற (தூசி) திட்டத்தின் வடிவமைப்பு ஆகும்.உற்பத்தி செயல்முறையின் முழுமையான புரிதல் மற்றும் தூசி மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தின் சிறப்பியல்புகளை நன்கு புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஒரு பயனுள்ள வெப்பப் பிடிப்பு மற்றும் வெளியேற்ற திட்டம் (ஒரு மூடிய பெட்டி, ஒரு மூடிய அறை மற்றும் காற்றுத் திரை தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் வெளியேற்றும் ஹூட், வெளியேற்ற பேட்டை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல்).இருப்பினும், அனைத்து நடவடிக்கைகளும் உற்பத்தி செயல்முறை செயல்பாட்டை பாதிக்கக்கூடாது, மேலும் சுத்தமான அறையில் தூசி சேகரிப்பு மற்றும் தூசி உருவாக்கத்தின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தை அதிகரிக்கக்கூடாது.அதாவது, தூசி வெளியேற்றுதல், வெப்ப வெளியேற்றம், தூசி பிடிப்பு போன்ற வசதிகள் தூசியை சேகரிக்கவோ அல்லது உற்பத்தி செய்யவோ கூடாது.