செயல்முறை எரிவாயு அமைப்பு நிறுவல்

குறுகிய விளக்கம்:

சுத்தமான பட்டறையின் எரிவாயு சுற்று அமைப்பு முக்கியமாக எரிவாயு மூல மாறுதல் அமைப்பு, குழாய் அமைப்பு, அழுத்தம் ஒழுங்குபடுத்தும் அமைப்பு, எரிவாயு புள்ளி, கண்காணிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

சுத்தமான பட்டறையில் எரிவாயு சுற்று கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல்

குழாய் வெட்டுவதற்கு ஆக்சி-அசிட்டிலீன் சுடரைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, மேலும் வெட்டுவதற்கு இயந்திர குழாய் கட்டர் (10mmக்கு சமமான அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டம்) அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மின்சாரம் (10mmக்கும் அதிகமான விட்டம்) அல்லது பிளாஸ்மா முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.கீறலின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இறுதி முகத்தின் விலகல் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 0.05 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அது 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.தூய ஆர்கான் (தூய்மை 99.999%) குழாயின் உள்ளே இருக்கும் குப்பைகள் மற்றும் தூசிகளை வெளியேற்றவும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றவும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

எரிவாயு குழாய் வெட்டுதல்

உயர் தூய்மை எரிவாயு மற்றும் உயர் சுத்தமான எரிவாயு குழாய்களின் கட்டுமானம் பொதுவான தொழில்துறை எரிவாயு குழாய்களிலிருந்து வேறுபட்டது.ஒரு சிறிய அலட்சியம் வாயுவை மாசுபடுத்தும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும்.எனவே, குழாய் கட்டுமானம் ஒரு தொழில்முறை குழுவால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமான விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும், மேலும் தகுதிவாய்ந்த குழாய் திட்டத்தை உருவாக்க ஒவ்வொரு விவரத்தையும் தீவிரமாகவும் பொறுப்புடனும் நடத்த வேண்டும்.

தொடர்ச்சியான சுத்திகரிப்பு

கணினியில் உள்ள அசுத்தங்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டால், அமைப்பிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவின் செறிவு அமைப்பு தூய்மையற்ற செறிவு என்று கருதப்படுகிறது.இருப்பினும், உண்மையான நிலைமை என்னவென்றால், சுத்தமான சுத்திகரிப்பு பின்னணி வாயு எங்கு சென்றாலும், கொந்தளிப்பால் ஏற்படும் இடையூறுகள் காரணமாக கணினி அசுத்தங்கள் மறுபகிர்வு செய்யப்படும்.அதே நேரத்தில், கணினியில் அதிக எண்ணிக்கையிலான "தேக்கநிலை மண்டலம்" உள்ளன."தேக்கநிலை மண்டலத்தில்" உள்ள வாயு சுத்திகரிப்பு வாயுவால் எளிதில் தொந்தரவு செய்யாது.இந்த அசுத்தங்கள் செறிவு வேறுபாட்டால் மெதுவாக மட்டுமே பரவும், பின்னர் கணினியிலிருந்து வெளியேறும், எனவே சுத்திகரிப்பு நேரம் நீண்டதாக இருக்கும்.தொடர்ச்சியான சுத்திகரிப்பு முறையானது கணினியில் உள்ள மின்தேக்க முடியாத ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற வாயுக்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் ஈரப்பதம் அல்லது சில வாயுக்களுக்கு, செப்புப் பொருட்களிலிருந்து வெளியேறும் ஹைட்ரஜன், அதன் விளைவு மிகவும் மோசமாக உள்ளது, எனவே சுத்திகரிப்பு நேரம் அதிக நேரம் எடுக்கும்.பொதுவாக, செப்புக் குழாயின் சுத்திகரிப்பு நேரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயின் 8-20 மடங்கு ஆகும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    தயாரிப்பு வகைகள்